隨著鈑金加工領(lǐng)域中焊接靈活性和精細加工要求的提高，傳統(tǒng)的氬弧焊，二次焊和其他普通的焊接機已不能完全滿足生產(chǎn)要求。

在轎車的生產(chǎn)中，激光焊接廣泛用于車身安裝和轎車零部件生產(chǎn)。激光焊接技能現(xiàn)在廣泛應用于車身焊接。車身是一種典型的薄板殼體結(jié)構(gòu)，由低合金、高強度薄鋼板沖壓、切割、成型構(gòu)成掩蓋件，然后焊接、拼裝而..

現(xiàn)代鈑金機箱機柜加工職業(yè)的生產(chǎn)工藝現(xiàn)已飛速發(fā)展，在機箱機柜焊接操作中有居多嚴格的焊接要求，例如不允許有焊渣、變形、燒穿、凸起和洼陷等，焊接要求規(guī)整均勻，牢固可靠。傳統(tǒng)氬弧焊接現(xiàn)已跟不上日漸擴..

在食品機械的生產(chǎn)過程中，其中核心工藝之一就是激光焊接工藝了，焊接的牢固度決定了食品機械的質(zhì)量，焊接的美觀性決定了機械的細節(jié)品質(zhì)。

電池激光焊接機是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進行工作，通過光學系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在較短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點..

由于污水管道呈圓柱狀使用普通焊接機焊接難度較大，加上形狀特殊，焊接效果更是得不到保障。雖然如此，這個難度仍然無法難倒手持激光焊接機。

隨著技術(shù)和工藝方法的不斷進步，激光加工作為非接觸柔性制造工具的特性將體現(xiàn)得更為明顯。工業(yè)激光制造必然成為便捷高效、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的先進制造技術(shù)，促進我國工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)進步和產(chǎn)品技術(shù)改造，..

鈦合金材料因自身強度和耐腐蝕性等特點，得到各行各業(yè)的關(guān)注，由于鈦合金材料修補比較復雜，主要是由于其熔點較高。傳統(tǒng)的焊接技術(shù)由于保護氣氛、純度及效果的限制，帶來接頭含氧量增加，強度下降，且焊后..